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紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑施膠劑(脫水劑)的分類有哪些?
施膠劑分漿內(nèi)施膠劑和表面施膠劑。紙張經(jīng)施膠后其抗水性能的大小用施膠度表示。根據(jù)施膠度的大小,紙張可分為重施膠、中等施膠、輕施膠和不施膠四類。不施膠的紙主要有衛(wèi)生紙、吸墨紙、濾紙等。施膠的方法有漿內(nèi)施膠,即在紙漿中加入膠料表面施膠,即在紙的表面進(jìn)行施膠雙重施膠,即在紙漿內(nèi)和紙面上同時(shí)進(jìn)行施膠。
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表面施膠
什么是表面施膠?三而造紙為您解答
表面施膠又稱表面涂膠,是施膠技術(shù)的另一個(gè)重要發(fā)展方向。表面施膠是在紙的表面均勻地涂上一薄層膠料,以達(dá)到下列目的:
1.提高紙和紙板的憎液性能和適印性能。表面施膠是在表面上涂一層膠料,可以提高紙頁(yè)的憎液性和吸墨性,改進(jìn)紙張的印刷和書(shū)寫(xiě)性能,使印跡清晰,顏色均勻。
2.提高紙和紙張的物理強(qiáng)度和表面性能。表面施膠可以提高紙張的挺硬度和物理強(qiáng)度,使表面緊密細(xì)膩、光滑、手感性能好,降低紙頁(yè)的透氣度,增加表面強(qiáng)度,在印刷時(shí)減少掉粉掉毛,并使紙板具有良好的耐久性和耐磨性能,提高紙張的光澤度、挺硬性和濕強(qiáng)度等。
3.減少紙頁(yè)的兩面差和變形。
4.減少膠料的流失。
表面施膠可以在高pH值條件下進(jìn)行。在高pH值下進(jìn)行施膠,膠料的流失少,也不受漿中其它物質(zhì)的影響。這是一種很好的施膠方法。由于表面施膠的設(shè)備復(fù)雜,表面施膠劑的價(jià)格較貴,使紙和紙板的成本有所提高,所以表面施膠多用于質(zhì)量要求較高和用途特殊的紙種,如紙牌紙、海圖紙、證券紙、地圖紙、膠版印刷紙、白紙板、條紋牛皮紙等。
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漿內(nèi)施膠是什么?三而造紙告訴您
紙的漿內(nèi)施膠發(fā)明于1807年,使用松香皂和明礬。1951年強(qiáng)化松香膠投入使用。1956年開(kāi)發(fā)了AKD反應(yīng)性施膠劑。1968年則出現(xiàn)了ASA樹(shù)脂型反應(yīng)性施膠劑。1971年起陰離子高分散松香施膠劑得到應(yīng)用,之后在1984年出現(xiàn)了陽(yáng)離子高分散松香膠。期間合成膠、石蠟?zāi)z等都得到了發(fā)展。
內(nèi)施膠的優(yōu)點(diǎn)是可使紙張具有整體防水性。在現(xiàn)代造紙工業(yè)中,通過(guò)內(nèi)施膠可達(dá)到控制紙的終使用性能的目的,同時(shí)施膠亦極大地影響著填料及添加劑在紙頁(yè)上的吸附量,這在現(xiàn)代造紙中顯得尤為重要。值得注意的是,近年來(lái)國(guó)內(nèi)外從紙張的強(qiáng)度、印刷質(zhì)量、設(shè)備壽命、環(huán)保等各方面的因素考慮,正在力圖避免使用已在造紙工業(yè)中使用了170多年的明礬,逐步進(jìn)行從酸性施膠向中性施膠或堿性施膠的轉(zhuǎn)變。
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